沖床大修報(bào)告怎樣寫？

沖床發(fā)生嚴(yán)重故障進(jìn)行大修理是指更換了主要零部件，如曲軸斷裂更換，齒輪更換，飛輪更換，換軸承、滑塊等主要件。

1、發(fā)生大修的故障原因，是零部件質(zhì)量問題，是操作時(shí)使用不當(dāng)造成損壞，還是維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成長期運(yùn)動損壞等；

2、更換零部件的明細(xì)及勞力、勞務(wù)量，配件價(jià)格等；

3、維修師傅每天具體的工件情況，其他輔助器材、器具使用情況，如是否使用吊車、叉車等；

4、維修結(jié)束后沖床進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收情況，并最好進(jìn)行模具沖壓看精度是否恢復(fù)等；

5、其他方面的建議項(xiàng)，如對本次維修師傅工作評價(jià)，整個(gè)工作的費(fèi)用結(jié)算及公司內(nèi)部管理是否加強(qiáng)（如維護(hù)保養(yǎng)方面）等。

大修總結(jié)1

10號主變壓器投產(chǎn)日期：1987年11月02日制造廠沈陽變壓器廠，型式SFP7-240000220，容量240000千伏安，電壓比242±2×2.5%15.75千伏。

(一)停用日數(shù)：

計(jì)劃：20xx年07月22日至20xx年09月22日，共計(jì)63天實(shí)際：20xx年07月22日至20xx年09月22日，共計(jì)63天

（二）人工：

計(jì)劃：1800工時(shí)，實(shí)際（概數(shù)）：1820工時(shí)。

（三）大修費(fèi)用：

計(jì)劃：142946元，實(shí)際（概數(shù)）：171782元。

（四）簡要文字總結(jié)：

1、項(xiàng)目執(zhí)行情景。

10號主變于20xx年9月進(jìn)行首次大修，修后運(yùn)行狀況一向較好。為配合10號機(jī)組增容改造工程，特此進(jìn)行大修。本次10號主變大修工作中，配電班嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行控制，認(rèn)真執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求，對標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，本著應(yīng)修必修、修必修好的原則，充分調(diào)動參加大修職工的進(jìn)取性，克服了時(shí)間緊、任務(wù)重等諸多困難，做到不丟項(xiàng)，不漏項(xiàng)，確保了檢修質(zhì)量和檢修工期，保證了人身和設(shè)備安全，一次經(jīng)過驗(yàn)收合格。

標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

1）吊鐘罩檢修器身。

2）繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修。

3）鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片的檢修。

4）油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等。

5）閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修。

6）安全保護(hù)裝置的檢修。

7）油保護(hù)裝置的檢修。

8）測溫裝置的校驗(yàn)。

9）操作控制箱的檢修和試驗(yàn)。

10）無勵磁分接開關(guān)的檢修。

11）全部密封墊的更換和組件的試漏。

12）變壓器油處理。

13）清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆。

14）修后配合試驗(yàn)。

非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

1）10號主變低壓套管通流部分改造，每相增加銅片32片，規(guī)格120×0.3mm。

2）部分油管路改造焊接，冷卻器上下集油聯(lián)管及變壓器本下部進(jìn)油管由DN150改為DN200。

3）更換壓力釋放閥2個(gè)，型號YSF4Ⅱ—55130KJTH。

4）更換本體全部蝶閥，其中ZPF-80蝶閥3個(gè)、ZPF-100蝶閥8個(gè)、ZPF-150蝶閥2個(gè)、ZPF-200蝶閥4個(gè)。

5）更換閘閥4個(gè)，其中Φ25閘閥2個(gè)，Φ80和Φ50閘閥各1個(gè)。

6）更換冷卻器8組，型號YF4-250。其中包括油泵8臺，型號6B135-53V；流量指示器8個(gè)（配波紋管），型號BLZ4-150-13570；ZPF-150蝶閥16個(gè)；分控箱8個(gè)。

7）冷卻器主控箱更換，型號XKFP-58。

8）冷卻器工備電源電纜更換，型號VLV22-3×95+1×50。

9）10號主變低壓封閉母線絕緣子更換，型號DMC-20共432只。

2、檢修中消除的設(shè)備主要缺陷。

10號主變低壓套管滲油，進(jìn)行涂膠處理。

3、設(shè)備的重大改善及效果。

更換冷卻器8組，型號YF4-250，由于該冷卻器容量大，除能夠滿足變壓器增容所需冷卻條件外，還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）冷卻器散熱管直徑及間距大，不易堵塞，利于空氣流通。同時(shí)冷卻器取消凈油器，油回路采用直通式設(shè)計(jì)，減小了油流阻力，使得油流速度加快，增加了散熱本事。

2）冷卻器采用低轉(zhuǎn)速、低噪聲風(fēng)扇電機(jī)，由于轉(zhuǎn)速降低，減輕電機(jī)軸承磨損程度，不但延長了電機(jī)使用壽命，還降低了對周圍環(huán)境的噪聲污染。

3）冷卻器管路安有高強(qiáng)度可伸縮波紋管，不僅僅方便設(shè)備的安裝，還能夠緩解油流產(chǎn)生的沖擊力對變壓器造成的損害。

4）采用新型真空偏心蝶閥，該蝶閥不僅僅密封好，還可承受真空。另外限位槽內(nèi)裝有限位**件及密封件，起到二次密封作用的同時(shí)，又能使閥板得到**，防止閥板在油流沖擊下自由關(guān)掉。

4、人工和費(fèi)用簡要分析（包括重大特殊項(xiàng)目的人工、費(fèi)用概數(shù)）。

本次10號主變大修，計(jì)劃費(fèi)用142946元，實(shí)際費(fèi)用171782元，超支費(fèi)用主要用于新冷卻器管路堵板加工及150噸吊車檢修等項(xiàng)目。

5、檢修后尚存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的對策。

無

6、其它

大修總結(jié)2

20xx年2月22日20時(shí)，豫鶴同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下拉開序幕，截至3月6日13時(shí)，累計(jì)用時(shí)11天零17個(gè)小時(shí)，基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的大修目標(biāo)。下頭將大修的具體情景進(jìn)行總結(jié)如下：

一、大修的組織：

公司每年一度的大修工作在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行了詳細(xì)的組織和分工，并制定了大修計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（祥見具體的資料），確定了相關(guān)負(fù)責(zé)人員的職責(zé)和具體工作資料，使得本次大修工作緊張有序、有條不紊。

二、大修的主要資料：

本次大修以回轉(zhuǎn)窯更換52米耐火磚為主線進(jìn)行了詳細(xì)的分工，主要從工藝、機(jī)械、電氣等三個(gè)方面展開。工藝方面主要是進(jìn)行更換窯52米耐火磚、蓖冷機(jī)耐火澆注料的施工、預(yù)熱器部分耐火磚以及澆注料的施工等；機(jī)械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統(tǒng)的檢修、蓖冷機(jī)的檢修、更換窯頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、更換窯頭護(hù)鐵、更換預(yù)熱器4、5級內(nèi)筒、余熱發(fā)電對汽輪機(jī)進(jìn)行大修等；電氣方面主要是對各大高壓電機(jī)進(jìn)行維護(hù)、各主要的關(guān)鍵部位的電機(jī)進(jìn)行更換前后軸承、對窯頭排風(fēng)機(jī)以及高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造等（各項(xiàng)檢修的具體資料詳見檢修計(jì)劃）。經(jīng)過本次的大修工作，基本實(shí)現(xiàn)了檢修的目的。

三、大修的安全方面：

大修的安全工作在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，采取了嚴(yán)格的安全防范措施，并與各外協(xié)施工單位簽定了安全施工協(xié)議，公司內(nèi)部各項(xiàng)檢修資料各負(fù)責(zé)人員進(jìn)行制定了安全技術(shù)措施。在具體的檢修過程中，加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督，每日通報(bào)和處罰各施工單位的安全情景。在以上各項(xiàng)安全措施實(shí)施的情景下，今年的大修期間沒有出現(xiàn)一齊輕傷以上的安全事故。

四、本年度大修的得與失：

本年度大修成功的方面有：

1、本次生料磨的大修以公司生產(chǎn)部的人員力氣為主、外部人員為輔成功地進(jìn)行了生料磨的各項(xiàng)大修工作，不僅僅鍛煉了內(nèi)部維修隊(duì)伍的素質(zhì)，也為降低生料磨外協(xié)費(fèi)用奠定了基礎(chǔ)。

2、成功進(jìn)行了窯頭、窯尾內(nèi)置柔性滾動密封改造的先例，為公司節(jié)能降耗和穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

3、對蓖冷機(jī)高溫段細(xì)料側(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了風(fēng)壓、風(fēng)量的升級，提高了回轉(zhuǎn)窯的煅燒和適應(yīng)本事。

4、在同力集團(tuán)首先將高溫風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道與增濕塔進(jìn)行短接，對系統(tǒng)的穩(wěn)定以及節(jié)能起到了促進(jìn)作用。

5、對余熱發(fā)電的冷凝器采用了膠球在線清洗系統(tǒng)。

6、預(yù)熱器一級筒內(nèi)筒長度增加400毫米，收塵效率的提高還有待進(jìn)一步驗(yàn)證。

本次檢修不足的地方有：

1、余熱發(fā)電的檢修沒能一次檢修成功，暴漏出我們對汽輪機(jī)的認(rèn)識和掌控本事還需要進(jìn)一步的提高。

2、有些設(shè)備的檢查和預(yù)防工作還需要進(jìn)一步的提高，比如液壓擋輪和入窯斗提的檢查、高溫風(fēng)機(jī)液偶等。

3、對預(yù)熱器5級旋風(fēng)筒內(nèi)部的嚴(yán)重結(jié)皮情景認(rèn)識還不足，經(jīng)化驗(yàn)，主要是堿含量很高，有幾種原材料中堿氯含量都超標(biāo)，再生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)從原材料和控制方面加強(qiáng)。

4、對部分設(shè)備的狀態(tài)認(rèn)識不足，造成檢修的不徹底，比如：入AQC鍋爐前的閥門需要進(jìn)行更換軸以及閥板。

5、備件準(zhǔn)備不夠充分，如：篦冷機(jī)臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機(jī)等。

6、更換窯內(nèi)耐火磚53米，直鎂磚用到26米，之后用尖晶石磚和高鋁磚，可是尖晶石磚導(dǎo)熱系數(shù)很高，窯筒體溫度高，散熱大，要考察采用新型的耐火材料來代替。

7、為消除紅河現(xiàn)象，延長篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板為充氣盲板，但實(shí)際效果不好，研究分區(qū)域強(qiáng)化北側(cè)供風(fēng)冷卻的方案。

檢修過程發(fā)現(xiàn)問題新增加項(xiàng)目：更換煤磨輥架、生料磨液壓缸、篦冷機(jī)臂梁等。

大修總結(jié)3

20XX年2月22日20時(shí)，豫鶴同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下拉開序幕，截至3月6日13時(shí)，累計(jì)用時(shí)11天零17個(gè)小時(shí)，基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的大修目標(biāo)。下頭將大修的具體情景進(jìn)行總結(jié)如下：

一、大修的組織：

公司每年一度的大修工作在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行了詳細(xì)的組織和分工，并制定了大修計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（祥見具體的資料），確定了相關(guān)負(fù)責(zé)人員的職責(zé)和具體工作資料，使得本次大修工作緊張有序、有條不紊。

二、大修的主要資料：

本次大修以回轉(zhuǎn)窯更換52米耐火磚為主線進(jìn)行了詳細(xì)的分工，主要從工藝、機(jī)械、電氣等三個(gè)方面展開。工藝方面主要是進(jìn)行更換窯52米耐火磚、蓖冷機(jī)耐火澆注料的施工、預(yù)熱器部分耐火磚以及澆注料的施工等；機(jī)械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統(tǒng)的檢修、蓖冷機(jī)的檢修、更換窯頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、更換窯頭護(hù)鐵、更換預(yù)熱器4、5級內(nèi)筒、余熱發(fā)電對汽輪機(jī)進(jìn)行大修等；電氣方面主要是對各大高壓電機(jī)進(jìn)行維護(hù)、各主要的關(guān)鍵部位的電機(jī)進(jìn)行更換前后軸承、對窯頭排風(fēng)機(jī)以及高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造等（各項(xiàng)檢修的具體資料詳見檢修計(jì)劃）。經(jīng)過本次的大修工作，基本實(shí)現(xiàn)了檢修的目的。

三、大修的安全方面：

大修的安全工作在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，采取了嚴(yán)格的安全防范措施，并與各外協(xié)施工單位簽定了安全施工協(xié)議，公司內(nèi)部各項(xiàng)檢修資料各負(fù)責(zé)人員進(jìn)行制定了安全技術(shù)措施。在具體的檢修過程中，加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督，每日通報(bào)和處罰各施工單位的安全情景。在以上各項(xiàng)安全措施實(shí)施的情景下，今年的大修期間沒有出現(xiàn)一齊輕傷以上的安全事故。

四、本年度大修的得與失：

本年度大修成功的方面有：

1、本次生料磨的大修以公司生產(chǎn)部的人員力氣為主、外部人員為輔成功地進(jìn)行了生料磨的各項(xiàng)大修工作，不僅僅鍛煉了內(nèi)部維修隊(duì)伍的素質(zhì)，也為降低生料磨外協(xié)費(fèi)用奠定了基礎(chǔ)。

2、成功進(jìn)行了窯頭、窯尾內(nèi)置柔性滾動密封改造的先例，為公司節(jié)能降耗和穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

3、對蓖冷機(jī)高溫段細(xì)料側(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了風(fēng)壓、風(fēng)量的升級，提高了回轉(zhuǎn)窯的煅燒和適應(yīng)本事。

4、在同力集團(tuán)首先將高溫風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道與增濕塔進(jìn)行短接，對系統(tǒng)的穩(wěn)定以及節(jié)能起到了促進(jìn)作用。

5、對余熱發(fā)電的冷凝器采用了膠球在線清洗系統(tǒng)。

6、預(yù)熱器一級筒內(nèi)筒長度增加400毫米，收塵效率的提高還有待進(jìn)一步驗(yàn)證。

本次檢修不足的地方有：

1、余熱發(fā)電的檢修沒能一次檢修成功，暴漏出我們對汽輪機(jī)的認(rèn)識和掌控本事還需要進(jìn)一步的提高。

2、有些設(shè)備的檢查和預(yù)防工作還需要進(jìn)一步的提高，比如液壓擋輪和入窯斗提的檢查、高溫風(fēng)機(jī)液偶等。

3、對預(yù)熱器5級旋風(fēng)筒內(nèi)部的嚴(yán)重結(jié)皮情景認(rèn)識還不足，經(jīng)化驗(yàn)，主要是堿含量很高，有幾種原材料中堿氯含量都超標(biāo)，再生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)從原材料和控制方面加強(qiáng)。

4、對部分設(shè)備的狀態(tài)認(rèn)識不足，造成檢修的不徹底，比如：入AQC鍋爐前的閥門需要進(jìn)行更換軸以及閥板。

5、備件準(zhǔn)備不夠充分，如：篦冷機(jī)臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機(jī)等。

6、更換窯內(nèi)耐火磚53米，直鎂磚用到26米，之后用尖晶石磚和高鋁磚，可是尖晶石磚導(dǎo)熱系數(shù)很高，窯筒體溫度高，散熱大，要考察采用新型的耐火材料來代替。

7、為消除紅河現(xiàn)象，延長篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板為充氣盲板，但實(shí)際效果不好，研究分區(qū)域強(qiáng)化北側(cè)供風(fēng)冷卻的方案。

檢修過程發(fā)現(xiàn)問題新增加項(xiàng)目：

更換煤磨輥架、生料磨液壓缸、篦冷機(jī)臂梁等。

化工廠廢水車間維修總結(jié)？

根據(jù)公司20xx年度化工廠廢水車間工作計(jì)劃，從*月*日至*月*日歷時(shí)半月的時(shí)間，部門全體員工在時(shí)間緊，任務(wù)重的情況下安全、高效的完成了各項(xiàng)工作任務(wù)。

為了確保此次維修工作的順利進(jìn)行，部里成立了以**為組長的工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組織、協(xié)調(diào)各維保單位從以下幾方面開展工作：

一、 安全第一、計(jì)劃詳實(shí)

本著環(huán)保優(yōu)先、安全第一、質(zhì)量至上、以人為本的方針，我們在安全方面配備兼職安全員對班組人員進(jìn)行安全教育及監(jiān)督，確保安全檢修意識得到認(rèn)真落實(shí)。

為確保維修工作分階段有序進(jìn)行并按期合格完成檢修任務(wù)，我們對此次要檢修的**項(xiàng)工作依類型進(jìn)行分類，并按大類合理制定檢修統(tǒng)籌計(jì)劃(附件)，將所有檢修項(xiàng)目從任務(wù)、時(shí)間、人員逐項(xiàng)落實(shí)，責(zé)任到人。

另外，從檢修一開始，我們就把安全工作放在首位，每項(xiàng)作業(yè)都是提前一天申報(bào)計(jì)劃并辦理相關(guān)作業(yè)許可證，作業(yè)前我們對每位作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)安全交底及作業(yè)危險(xiǎn)分析，并且都要確認(rèn)簽字。

每項(xiàng)作業(yè)中現(xiàn)場都要指定一位主要負(fù)責(zé)人，以確保作業(yè)人員安全防護(hù)措施、并依照檢修作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保萬無一失，使本次大修工作順利完成。